产品展示
筛粉机
原理
振动筛有偏心环动筛、惯性振动筛和共振筛等，其共同特点是筛面作高频、小振外观图
幅振动，使筛面上的物料发生离析。筛孔不易堵塞，筛分效***,构造简单,重量较轻，耗电少，还能筛分粘性或潮湿的物料，应用广泛；当原物料中含有粘土、淤泥或其他杂质时，还可在筛分机上用压力水冲洗，进行湿法筛分。①偏心环动筛的振幅不随筛上物料的多少而改变，适用于道粗筛。筛孔尺寸一般为13～100毫米,可达100～250毫米。入料粒径可达 300毫米。②惯性振动筛有单轴的和双轴的，其振动系统的运动与物料重量和弹簧刚度有关，故筛面上物料的增减直接影响振幅大小，适用于供料量和粒径变化不大的场合，常用于骨料的***道筛分。筛孔尺寸为0.5～100毫米，入料粒径在100～500毫米之间。③共振筛的筛箱是在共振条件下工作的，只须供给克服筛分运动阻尼的能量就可连续工作，耗电较少。适用于中、细粒石料筛分。筛孔尺寸为0.5～80毫米,入料粒径为100毫米。[1] 特点
1、效率特高，设计精巧耐用，任何粉类、粘液累均可适用。 2、换网容易，操作简单，清洗方便。 3、网目不阻塞，粉末不飞扬，可筛至400目。 4、杂质粗料自动排出，可以一贯化作业。 5、体积小，不占空间，移动方便。 6、无机械动作，不需保养，可单层使用。 7、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网速度快只需3-5分钟。 8、机械与原料接触部分是由不锈钢所制成。 9、筛网可以达到5层。 对于一些用户的特殊要求和物料的特性，我们可以特殊制作，比如在出料口部位加闸门，底座部位价高，进料口加大等。[2]
安装及调试
筛粉机安装前的准备新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。
(1)安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。 (2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般***行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 (3)安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。 (4)按要求安装并固定筛面。 (5)检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。 (6)检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
使用和维护
1.筛粉机应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待筛面物料排除后再停机。 2.工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 3.振动器轴承采用2号锂基脂润滑，正常情况下，每两个月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则会引起轴承过热。振动器使用6个月后，检查油脂情况，如发现变干或有硬块时，应清洗更换新油脂，轴承应每年清洗检查一次。
